日前，本钢板材特钢事业部锚定高端轴承钢市场需求，在生产工艺方面取得新突破，成功试制高标准轴承钢，为高标准轴承钢生产积累宝贵经验，进一步明确工艺改进方向。
近年来，随着制造业的不断发展，企业对高技术、高附加值、高可靠性的轴承需求与日俱增，给研发生产高标准轴承钢企业带来发展机遇。该事业部紧跟市场形势和客户需求，深入走访客户，不断加深合作，成功与瓦房店某轴承公司签订试制160吨高等级轴承钢合同。试制过程中，工艺技术人员针对轴承钢各重要性能指标，采取提高电炉出钢碳含量、优化精炼造渣制度，保证精炼时间、RH抽真空时间和静吹时间等措施，降低钢水中氧含量。连铸工序通过稳定控制过热度及增加压下量，改善铸坯芯部质量。经过该事业部各工序密切配合、精准操作，试制钢材现已全部轧制完成，其氧含量指标达到世界先进水平，Φ100-130毫米超声波逐支探伤B级合格率达到100%，非金属夹杂物、低倍及碳化物不均匀性等其他重要检验指标全部合格，高标准轴承钢试制取得成功。