今年，攀钢钒公司科技创新成果累计创效超过2亿元。这是从该公司日前召开的2013年科技创新工作总结暨表彰大会上了解到的。
今年以来，攀钢钒以降本增效为重点，以关键技术为突破口，积极开展工艺技术优化研究和项目攻关。炼铁厂以低成本冶炼为核心，通过开展高炉经济炉料结构研究，关键经济技术指标实现新突破，全流程金属损失率实现“破7见6”；轨梁厂通过开展负偏差轧制、降低吨钢辊耗等技术研究，钢轨综合成材率较2012年提高0.63个百分点，产销创历史新高；热轧板厂通过优化工艺，建立实物性能监控制度，完善钢材产品表面缺陷数据库等技术研究，产品成材率比去年提高了0.31%。
为加快产品结构调整步伐，该公司加大了新产品开发与攻关力度。坚持以市场需求为导向，以品种结构优化为重点，加强新产品开发，强化 “产-研-销-用”一体化产品开发模式，积极开展系列战略品种的工艺试验、新产品（工艺）开发以及工艺优化等，形成了具有独特资源及技术特色的品种结构，提高了市场核心竞争力。全年，该公司成功开发出冷轧汽车结构钢、低铝低钙的高纯氧化钒等多项新产品，共试制新产品27.2万吨，创效5335万元。
同时，该公司还以形成新的利润增长点为目标，加快推进二次资源回收利用及产业化技术研究，富集污泥综合利用技术研究、镁碳砖与镁尖晶石碳砖再生利用技术项目已实现产业化。在炼钢厂推行钢包注余渣热态回收循环利用，累计创效2314万元。