今年以来,凯发k8娱乐股份炼钢总厂积极践行“六种发展理念”,坚持“成本唯先”原则,以设备稳定为基础保障,以品种调整、质量提升为增效途径,深化“创新网”的创新模式,打造管控有序、安全和谐的新钢厂,争当扭亏增效先锋,以优异的成绩向凯发k8娱乐集团首次党代会献礼。今年前8个月,该厂生产经营运行平稳,降本增效成果显著,品种质量稳步提升,全面完成了下达的各项生产目标。
统筹协调,稳妥高效完成整合工作。今年3月份,原生产协力中心炼钢工区、设备检修协力中心运行作业区成建制划入炼钢总厂。两家协力人员的划入,给炼钢总厂注入了新鲜血液,同时也带来了如何建立高效组织架构、人力资源如何优化等诸多新问题。该厂在两级公司的正确领导和公司相关职能部门的大力支持下,坚持一手抓整合、一手抓生产,做到了“两促进、两不误”。按照“强调工区管理,工艺区域负责,设备专业明晰,吊车操检合一”的改革思路,将26个作业区合并为22个作业区。7月份,所有划入人员已经全部安置到位;8月份新薪酬体系实施。
优化组织协调,提升管控能力,关键指标超计划完成。炼钢总厂克服上游原材料供应不均衡、铁水质量波动、检修任务重、成本压力大等不利因素和困难,协调铁水供应,强化生产组织,优化炉机匹配、努力提高转炉产能,今年上半年钢产量超计划6.9万吨;连轧产坯材产量超计划940吨,全面完成了公司下达的生产经营任务。炼钢总厂再接再厉,8月份钢坯产量超计划23629吨,创月产历史最高纪录,全面完成了凯发k8娱乐股份公司下达的生产经营任务。
抓大不放小,全系统、全链条降低内控成本,尽最大可能扩大盈利空间。通过工艺、能源“双对标”管理体系,进一步完善内部激励机制。针对今年以来凯发k8娱乐股份公司按季度下达目标成本的新变化,该厂调整成本分解方法,动态调整各工区、作业区的成本目标,将指标向最小控制单元分解,使降本增效任务量化考核落实到每名职工的具体工作中,实现成本动态管理,促进指标持续改进。围绕钢铁料、合金、能源三个成本指标,开展全员降成本工作,向关键环节要成本。1至8月份,在产量水平不均衡前提下,该厂降成本3.43亿元,比目标成本降低1.84亿元,全厂综合能耗指标完成-1.045千克标煤/吨钢,实现全工序负能炼钢。
落实社会责任,改善环境质量。在全国第十二届运动会召开期间,炼钢总厂下大力气做好环保工作,落实环保责任,切实改善空气质量。8月初,该厂就下发了《全运会期间烟尘污染控制办法》文件,同各作业区签订了《炼钢总厂环境保护责任承包书》,划定责任,确定目标,制定奖惩办法。他们在现有设备的前提下,加强维修频次,最大程度提高除尘能力。生产和设备作业区作业长在炼钢过程中进行全程现场跟踪,指导职工进行工艺、设备的操作,并建立环保例会,及时解决环保工作中存在的人员调配、原料管理、设备隐患等问题。同时,在全厂转炉炉前和炼钢厂房外安装高清摄像头,进行24小时近距离监控,确保转炉无冒烟事故发生。