铁矿价位高企、钢材市场一路走低，能否借助技术途径大幅提高自产钒钛磁铁矿比例，从而降低炼铁生产成本？这一事关企业生存的命题日前在攀钢实现重大突破。
“钒钛磁铁矿比例从2008年的61%左右提高到目前的70%左右，高炉主要技术经济指标得到显著优化，冶炼成本降低突出。”8月28日，攀钢研究院首席研究员、“高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究”课题负责人付卫国兴奋地说。
攀钢所处的攀西地区钒钛磁铁矿资源十分丰富，但由于其二氧化钛含量高，属于特别难冶炼的矿石。近几年来，在进口铁矿石价格不断攀升、生产成本被推高，而钢市却一路下滑的大环境下，众多钢企出现亏损，攀钢更是深陷其中。为切实降低炼铁生产成本，有效提升经济效益，将资源优势转变为经济优势，2009年，攀钢启动了“高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究”课题。课题组通过近5年时间对高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术的研究，最终实现了高比例钒钛磁铁矿低入炉品位下高强度冶炼的重大技术突破，形成了独特的钒钛磁铁矿高配比高强度冶炼系统技术，使攀钢钒钛磁铁矿冶炼技术达到国际领先水平。
据介绍，通过实施该项技术，与2008年相比，目前，攀钢钒钛磁铁矿使用比例提升了近10个百分点，高炉利用系数从2.305提高到了2.480以上、焦比降低32千克/吨、煤比提高30.4千克/吨、炼铁工序能耗降低27.92千克标煤/吨，年创效2.43亿元。不仅如此，这一技术还将充分带动攀钢矿山、选矿、球团矿生产等相关产业发展，促进攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源的全面高效利用，社会效益十分显著。