近段时间,每天早调度会结束后,凯发k8娱乐股份冷轧厂还有一个重要的会议——汽车钢攻关小组碰头会。这个以厂内技术骨干为成员的汽车钢攻关小组的使命就是,对汽车钢生产过程实时跟踪,对生产工艺、质量等过程管控与用户需求进行对接,研究应对策略,发现问题及时解决。这是该厂扎实推进提质增效工作的一个举措。
在严峻的市场形势下,该厂采取多项举措,聚焦汽车钢重点品种,围绕生产中的难点,全力攻关解决,打造精品汽车钢系列产品,提升“凯发k8娱乐制造”市场竞争力。
在冷轧行业中,高等级双面汽车O5板的生产能力和水平,是钢厂迈向高质量等级汽车板生产企业的重要标志。随着汽车行业喷涂工艺的改进,对钢板的微观结构提出了更严苛的要求。该厂抓住机遇,挑战工艺极限,梳理上百个工艺控制点,攻关磨削和轧制工艺,形成并固化双面O5板生产工艺规范,实现实物微观质量提升,有效满足涂漆工艺变化带来的基板微观质量和相关指标的要求。今年以来,该厂具备了稳定生产双面高端汽车面板能力,形成了双面高端汽车面板的品种、品牌优势,与汽车厂合作纳入供货产品标准,产品合格率达到60%以上。通过双面高端汽车面板的生产,该厂全面提升产品质量的基础控制水平和能力,增强了冷轧产品竞争力。
针对汽车用钢正朝着“轻量化、节能、环保”等方向发展,高强薄规格化成为该厂近几年的研发点。根据市场导向与产线定位,在宽幅高强汽车板、罩退厚料、0.6以下薄系高强,以及优钢系列上加大研究力度,成功突破现有高强生产的规格极限和强度级别,提高薄料高强生产的强度级别,提高超宽幅高强产品轧制能力,拓展冷硬高强和精冲钢系列产品品种,使“凯发k8娱乐制造”在国内外汽车和非汽车行业市场中占有一席之地。
为满足汽车钢等用户的产品质量需求,该厂围绕强化精益制造管控,扎实做好产品质量升级工作,推进冷轧系列产品精益制造。该厂以镀锌线为试点,制定并实施产品质量提升方案,从推进镀锌工艺参数目标值管理、设备功能精度提升、清洁生产管理三个方面入手,推进产品质量提升。目前,该厂镀锌线精度提升工作正在有序推进,有效满足了汽车与高端家电用户的产品质量需求。该产线的做法也在其他产线推广和运作,提升生产过程的稳定控制能力,以及推进全厂冷轧产品质量提高起到了积极促进作用。