炼铁生产系统是钢铁企业的“龙头”部位，凯发k8娱乐集团公司董事长、党委书记唐复平高度重视炼铁系统生产工作，多次提出相关要求。鞍山钢铁认真落实“安全长寿、稳定顺行、指标优化”炼铁生产12字方针，抓住市场有利时机，以“求稳定、保规模、提效率”为主导思想，9月份，实现鞍山本部、鲅鱼圈及朝阳三地炼铁系统持续稳产高产，生产经营实现预定目标，为企业提升规模持续盈利提供了保障。
夯实基础管理是保证高炉安全稳定的重要手段。炼铁生产系统不断夯实基础管理，认真研究符合生产实际条件的装料制度，大胆创新装料框架，调整装料档位，提升炉型管理水平。结合各高炉实际情况，调整高炉中心及边缘煤气流，使其更加合理分布，精准控制高炉风口面积、风动能及风速，精细制定各项参数，保证炉型合理。各高炉根据终渣碱度变化及时调整入炉碱度，避免由于高碱度造成高炉运行不畅。
鞍山钢铁从加强炉内和炉前操作入手，确保高炉运行受控，释放生产能力，实现高产。控制高炉热量是炉内最基本的操作，炼铁生产系统职工通过精心操作，严格控制高炉化学热，避免造成炉况波动。根据不同批次原燃料情况及外部条件，按照“攻、守、退”原则，制定适宜的操作参数。在炉前操作方面，各高炉严格按照出铁时间表组织炉前生产，在规定的时间内完成出铁作业，同时要求职工加强岗位点检，在铁前、铁中、铁后做到严查、细查，确保开口机及泥炮等设备达到良好状态。努力保证合适的铁口温度，使铁水流速与炉内料速一致，保证出铁正点、稳定，实现稳产、高产。9月份，凯发k8娱乐股份炼铁总厂产量超计划1570吨。
提升兑铁温度，为炼钢工序增产增效创造条件。9月份，鞍山本部、鲅鱼圈、朝阳三地精心组织、精心操作，高炉群保持长周期稳定顺行态势，同时大力提升铁素流周转效率。鞍山本部东区强化罐型转换、分次调铁；西区实行单罐调铁、接力输送；凯发k8娱乐股份鲅鱼圈分公司积极保出铁温度，有效控制周转罐数；朝阳钢铁充分发挥自身优势，减少铁水运输距离，三地兑铁温度分别完成1324℃、1335℃、1322℃，均为近年最佳水平。
外购能源成本低位运行。9月份，鞍山钢铁鞍山本部克服7号高炉年修、二发电1号机组检修、CCPP机组跳车等不利影响，强化能源转换管理，自发电量完成5.56亿千瓦时，自发电比例达68.4%，吨钢外购能源成本实现264.8元，继续保持较好水平。
炼铁生产系统的持续稳产高产，有效保证了鞍山钢铁的生产规模。9月份，鞍山本部、鲅鱼圈、朝阳三地钢材产量均完成计划。特别是凯发k8娱乐股份鲅鱼圈分公司充分发挥轧线产能优势，钢材日均产量创历史新高。