11月19日从凯发k8娱乐股份冷轧厂获悉，该厂结合钢铁市场发展态势，紧扣市场脉搏，随“市”而动，通过保规模、提质量、谋创新等有效手段，1至10月份，全面完成轧制、缴库、发货任务，超额完成利润指标，生产经营实现新突破。
产能是创效的前提。该厂抓住市场机遇，强化生产组织，充分释放产品制造能力。面对三季度产量规模提升大、品种结构调整大、物流交叉难度大等困难，该厂从精细管理生产流程、合理安排生产计划和动态调整生产物流多方面着手，合理优化各分厂资源配置，全力保证高表面汽车用钢和高强钢全线高效顺行，充分释放产能，增加高效品种比例，实现利润最大化。10月份该厂联合机组工序产量创历史最高，其中一分厂联合机组日产创历史纪录。该厂聚焦设备功能精度，不断改进设备管理方式，通过夯实点检体系、推广“工时制”和实施备件供应链全流程管理等举措，全面提升点检、维修和备件质量；以合规为前提，提升供应质量与效率，将持续提质与精准投入相结合，推动逢修必改、逢修必提、逢修必新；坚持精度提升，以问题为导向，推进精密点检，解决BCU等瓶颈问题。此外，通过深化治理设备漏油等专项活动，提升机组清洁生产能力。三季度以来该厂主要机组作业率创历史最好水平，前10个月顺利完成生产经营挑战目标。
质量是企业的生命。该厂认真践行质量承诺，满足用户个性化需求，为用户提供个性化服务。重点攻关解决了供TAGAL高表面冷硬产品表面微观形貌粗糙等疑难问题。为配合广汽免中涂工艺，该厂通过多次试验生产出满足汽车厂表面波纹度要求的高表面冷轧汽车板；针对季节性锈蚀缺陷等影响产品质量的突出问题，坚持提前预防控制，消除质量缺陷。三季度以来，该厂罩退锈蚀同比降低45%以上，吨材损失同比降低15%、环比降低11%。大力推进产品开发，先后通过了TS16949、JIS和广汽本田的审核，重点推进了上海汇众、广州敏慧本田等8个汽车用户开发，完成了AQP1180、MS1500以及全球首发的TWIP1180轧制生产，稳定了热成型用钢MP1500C的现场生产，实现了原品种成材率大幅度提升。目前，已完成1800级热成型用钢的首批供货；彩涂产品成功打入北京新机场建设项目。
创新是企业发展源泉。该厂不断加大技术创新力度，坚持以问题为导向、以项目为载体，组建创新攻关团队，汇聚群体力量攻克难关。加强群众性技术创新，充分发挥李超、张哲创新工作室的引领作用，采取分解重点创新项目、请李超现场指导等方式，最大限度发挥创新工作室的联动效应。此外，依托质量活动月，该厂举办了“创新工作日”活动，通过开展设立科技创新积分榜、推进“创新擂台赛”、进行“创新成果展”及“创新经验交流会”等活动，为创新人才搭建展示舞台，共享创新成果，营造创新氛围。截至目前，该厂5个创新工作室共完成厂级创新项目231个，创效940万元。