这是4月11日拍摄的攀钢弄弄坪厂区局部。
位于四川省攀枝花市的攀钢集团有限公司是我国特大型钒钛钢铁企业集团。自成立以来，攀钢集团依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，不断自主创新，探索出钒钛磁铁矿高水平综合利用道路，成为我国钢铁、钒钛产业不可缺少的组成部分。
近年来，攀钢集团不断推动产业向高端化、智能化、绿色化发展。近日，记者走访攀钢多家生产分公司，了解新质生产力如何赋能攀枝花这座因三线建设而崛起的工业城市产业转型升级。
近年来，攀钢与中国移动、华为公司等企业以朱兰铁矿露天矿采场生产为应用场景，率先在国内冶金矿山行业探索5G远程采矿。对钻机、电铲和矿车开展智能化改造，实现了采场穿孔远程自主作业、铲装远程操控混装作业、矿卡运输自动驾驶混跑作业及矿卡与电铲远程协同作业。
4月11日，在攀钢矿业朱兰铁矿智慧管控中心，工作人员通过露天矿智能生产调度系统监控5G无人钻机、无人电铲、无人自动驾驶矿车的远程自主作业情况。近年来，攀钢与中国移动、华为公司等企业以朱兰铁矿露天矿采场生产为应用场景，率先在国内冶金矿山行业探索5G远程采矿。对钻机、电铲和矿车开展智能化改造，实现了采场穿孔远程自主作业、铲装远程操控混装作业、矿卡运输自动驾驶混跑作业及矿卡与电铲远程协同作业。
4月11日，在攀钢矿业朱兰铁矿露天矿采场，5G无人钻机、无人电铲和无人自动驾驶矿车（从后至前）在作业。
这是4月11日在攀钢矿业朱兰铁矿露天矿采场拍摄的无人自动驾驶矿车（左）、无人电铲（中）和5G无人钻机（右）。
这是4月11日在攀钢钒能源动力分公司拍摄的100兆瓦余热余能利用发电设施。近年来，攀钢钒能源动力分公司不断推进余热余能利用发电项目，将生产过程中多余的热能转换为电能。二期工程项目在2024年3月3日正式并网运行，正式投运后，每年可减少二氧化碳排放量超10万吨。
近年来，攀钢钒能源动力分公司不断推进余热余能利用发电项目，将生产过程中多余的热能转换为电能。二期工程项目在2024年3月3日正式并网运行以来，已累计发电超4800万度，正式投运后，每年可减少二氧化碳排放量超10万吨。
4月11日，技术人员在攀钢钒能源动力分公司中控室内监控设备运行。
4月11日，在攀钢钒能源集控中心，工作人员通过智能管控系统对攀钢钒公司的水、电、风、气（汽）等能源介质进行集中监控、操作、调度和管控。
这是4月11日拍摄的攀钢钒能源动力分公司余热余能利用发电工程中控室。
4月10日，在攀钢研究院钛钢联合实验室，技术人员从轧机上取下刚生产的0．015毫米超薄高温合金钢产品。2024年初，攀钢研究院钛钢联合实验室采用国内冷／温轧实验轧机成功轧制出0．015毫米超薄高温合金钢（俗称“手撕钢”），并已在相关行业进行试用。“手撕钢”厚度大约只有A4纸的四分之一，用手可轻易撕开，被广泛应用在包括航空航天、汽车制造、电子设备等高端制造业中。
2024年初，攀钢研究院钛钢联合实验室采用国内冷/温轧实验轧机成功轧制出0.015毫米超薄高温合金钢（俗称“手撕钢”），并已在相关行业进行试用。“手撕钢”厚度大约只有A4纸厚度的四分之一，用手可轻易撕开，被广泛应用在包括航空航天、汽车制造、电子设备等高端制造业中。
这是4月10日拍摄的轧制中的0.015毫米超薄高温合金钢产品。
4月10日，在攀钢研究院钛钢联合实验室内，工作人员展示“手撕钢”。